まずは油圧試験
1.浄水の一般的な使用において、オーステナイト系ステンレス鋼の配管またはオーステナイト系ステンレス鋼の配管または機器が水圧試験に接続されてパイプラインに接続される場合、水中の塩素含有量は0.005パーセントを超えてはなりません。パイプラインまたはプロセスが他の適切な非毒性液体の使用に悪影響を及ぼす場合、試験に可燃性媒体を使用する場合、引火点は 50 度以上でなければなりません。
2.試験中の液体温度は5度以上、対応する金属材料の脆性転移温度より高くなければなりません。
3. 本項(5)の要件に加えてパイプラインの内圧の影響を受け、パイプラインの設計温度が高い場合、システムのいずれかの部分の水圧試験圧力が設計圧力の1.5倍以上であること。試験温度よりも試験圧力は式(1)の計算値より低くてはならず、試験温度におけるPTがパイプライン材料の応力の降伏強度を超える場合は、試験圧力まで下げる必要があります。 PT は最大圧力の降伏強度を超えません。
4. パイプラインが外部圧力を受ける場合、試験圧力は設計内外圧力差の1.5倍でなければならず、0.2MPa以上でなければなりません。
5.パイプラインとコンテナをシステム統合油圧テストとして使用する場合、パイプラインのテスト圧力がコンテナのテスト圧力以下である場合、パイプラインのテスト圧力が高い場合は、パイプラインのテスト圧力に従ってテストする必要があります。コンテナの試験圧力よりも高く、パイプラインとコンテナから分離できないと同時に、コンテナの試験圧力が第3項に従って計算されたパイプラインの試験圧力の77パーセント以上である。この記事の) 設計単位が一致した後、容器の試験圧力に従って試験することができます。
6.ジャケットの内管の試験圧力は内部設計圧力または外部設計圧力の高い方に従って決定され、ジャケットの外管の試験圧力は本条の(3)項に従って決定されます。
7. テスト圧力をゆっくりと上昇させ、テスト圧力に達し、圧力を10分間安定させ、その後テスト圧力を設計圧力まで下げ、圧力が下がらないまで圧力を30分間保持し、漏れがないことが認定されます。
8.試験ではパイプライン内のガスを排出する必要があり、試験プロセスで漏れが見つかった場合は加圧下で取り扱わないでください。試験液の排出の終わりには負圧の形成を防ぐ必要があります。
第二に、ガス圧テスト
(1) 試験に使用されるガスは、乾燥した清浄な空気、窒素、またはその他の不燃性で毒性のないガスです。
(2) 試験温度を金属の脆化転移温度に近づけることは厳禁です。
(3) 試験には過圧除去装置が装備されており、設定圧力は試験圧力の 1.1 倍、または試験圧力に 0.34MPa を加えた値（いずれか低い方）を超えてはなりません。
(4)B耳内圧鋼管および非鉄金属パイプラインの設計圧力の1.15倍の試験圧力。
(5) テストガスはテストプレテストの前に使用する必要があり、テスト圧力は 0.2MPa です。
(6) テストは、圧力を徐々にゆっくりと上げていき、圧力がテスト圧力の 50% まで上昇したら、異常や漏れ現象が見つからない場合、テスト圧力に達するまで 10% 段階的に圧力を上げ続けます。その後、圧力を設計圧力まで下げて泡テストで漏れがないことを検査します。ボルトを圧力で締める過程でのテストは固く禁止されています。
第三に、漏れテスト
漏れテストは次の要件を満たす必要があります。
非常に危険な液体、可燃性液体の輸送パイプラインは漏れ検査を行う必要があります。
(1) 合格後の圧力試験での試験。試験媒体は空気を使用する必要がありますが、設計文書または関連規格の規定に従って、試験圧力感度の低い漏れのためにハロゲン、アンモニアまたはその他の敏感なガスを使用することもできます。テスト;
(2) 漏れテスト検査は、バルブスタッフィングボックス、フランジまたはねじ接続、通気バルブ、排気バルブ、ドレンバルブなどに焦点を当てます。
(3) 漏れテスト。圧力が段階的にゆっくりと上昇し、テスト圧力が上昇したら、10 分後に圧力を停止します。中性発泡剤をブラッシングする方法で、漏れがないようにすべてのシール点を巡回チェックします。
