ビール製造におけるプレート熱交換器の応用:
1. 滅菌
麦汁を冷却する前に、プレート熱交換器の側面で80度以上の温水を使用して麦汁と麦汁パイプラインを循環させて温水循環殺菌を行い、時間は30分以上です。このステップは麦汁の品質を確保するために不可欠です。
2. 正確な温度制御
麦汁冷却プロセスでは、麦汁と冷却水または輸入と輸出の冷媒温度に注意を払い、バルブをタイムリーに調整し、流量を制御して、麦汁輸出温度がプロセス内で安定していることを確認する必要があります。上下の規定の範囲は 0.5 度以内です。このような正確な制御は、ビールの風味と品質を確保するために非常に重要です。
3. 冷却時間を制御する
麦汁の冷却時間は 60 分以内に制御するのが最適です。これは回転沈殿槽の利用に関係するだけでなく、麦汁の品質にも直接影響します。冷却時間が長すぎると、冷たい凝縮液中の麦汁やホップ樹脂などがプレートに付着し、伝熱効果に影響を与える可能性があります。
4. 熱交換器の定期的な分解清掃
熱交換器が適切に動作するようにするには、定期的に熱交換器プレートを取り外して掃除する必要があります。麦汁中の低温凝縮液やホップ樹脂などの物質がプレートに付着し、熱交換効果に影響を与えます。
5. 圧力差に注意してください
プレート式熱交換器の最高使用圧力は通常1MPaです。熱交換器の冷却水側と麦汁側には圧力差があり、通常の使用圧力は一般に｛{1}｝.2～｛{3}｝.4MPaとなります。圧力差が大きすぎるとプレートが変形し、ガスケットのシール性が低下する場合があります。したがって、装置の損傷を避けるために、動作中に圧力差を制御する必要があります。
6. 熱交換器の適用範囲
プレート式熱交換器は、麦汁の冷却だけでなく、麦汁の加熱、殺菌、充填前の冷却にも多くの製造プロセスで使用されます。その効率的な熱交換能力は、ビール生産を円滑に進めるために不可欠です。
