シールに影響を与える三大要素
1、圧力
取り外し可能なプレート式熱交換器は、定格使用圧力内での使用に漏れがあり、製造時の装置の組立品質要因に加えて、一般的に、システム内部の異常な衝撃荷重に関連しており、通常のオペレータが状況を確認するのは容易ではありません。瞬間的な圧力ピークによって引き起こされる衝撃は、通常の作動圧力の約 2 倍よりも高いことが多いため、ゴム製シール パッド内にプレート熱交換器を取り付けると、プレート熱交換器のシールが破損し、このタイプのデバイスは熱が発生するため、シールが破損します。ステンレス鋼シート製造を使用した伝熱エレメント、シール周長が非常に長いため、比較的シール剛性が低い プレート熱交換器のシール不良、このタイプの装置の伝熱エレメントはステンレス鋼シート製造を使用しているため、比較的シール剛性が低いただし、周囲のシールが非常に長いため、シェルアンドチューブ熱交換器に比べて耐衝撃性能は低くなります。
2、時間
数年間の機器の使用または放置により、シール材自体の劣化がシールの信頼性に影響を与える可能性があるため、メンテナンスの機会を利用して新しいシール ガスケットを交換する必要があります。
3、温度
急激な温度変化もシールの破損につながる可能性があります。温度が非常に急激に変化すると、ゴム製ガスケットの線膨張係数と弾性変形係数、およびシールの予圧が一致しなくなり、シールの予圧が低下し、装置の圧力が基準圧力よりも高くなります。定格設計圧力ははるかに低くなります。
上記の 3 つの要因はシール不良の主な原因であり、シール不良が発生した場合は、不必要な損失を避けるためにできるだけ早く調査して問題を解決する必要があります。
プロセス産業の装置では、プレート熱交換器は装置の高度なセキュリティ要件であり、ガスケットが損傷すると、外部に滴下漏れが発生することがわかります。
プレート式熱交換器は最初にわずかに滴下することが知られており、高圧衝撃を受けるプロセス機器では、ガスケットの損傷により大きな漏れが発生する可能性があります。
強い圧力衝撃が加わると、ガスケットがプレート式熱交換器の正しい設置位置から外れてしまう場合があり、ひどい場合には熱交換器から外れる場合もあります。
この場合、装置の動作を直ちに停止し、熱交換器が圧力のない状態で室温まで冷却されるようにしてください。
圧力衝撃によりガスケットが変形すると、元の形状や位置に戻すことができないため、新しいものと交換する必要があります。
予備のガスケットがない場合は、プレート式熱交換器セット全体から損傷したガスケットの両側のプレート片を取り外し、残りのプレート式熱交換器プレートのガスケット接着面を検査します。 応急処置として破損したガスケットを抜き取った状態でプレートピースを組み立てます。
その後、新しいゴムガスケットを購入し、プレートを追加して元の熱伝達能力を実現します。
プレート式熱交換器の分解・組立時にはクランプサイズであるA値に注意してください。
