石油精製業界での熱交換器の用途は非常に広く、その重要性は明らかです。 熱交換装置の利用率は、石油精製プロセスの効率と問題のコストに直接影響します。 統計によると、熱交換器は化学建設への投資の約1/5を占めています。 したがって、熱交換器の使用率と寿命は、検討する価値のある重要な問題です。 熱交換器の損傷の観点から、腐食は非常に重要な原因であり、熱交換器の腐食は広範囲に及んでいます。 腐食の問題を解決することは、熱交換器の損傷の根本を解決することと同じです。 熱交換器の腐食を防ぐために、腐食の根本原因を突き止める必要があります。 ここで、熱交換器の腐食の理由を以下の側面から説明します。
腐食
1.熱交換器の材料の選択は、その経済性の決定的な要因です。 管材には、ステンレス鋼、銅ニッケル合金、ニッケル基合金、チタン、ジルコニウムなどがありますが、溶接管が工業用に使用できない場合を除きます。 溶接管を使用し、耐食性材料は管側のみに使用され、シェル側の材料は炭素鋼です。 2.熱交換器の金属腐食2.1金属腐食の原理金属腐食とは、周囲の媒体の化学的または電気化学的作用の下で、多くの場合、物理的、機械的、または生物学的要因の複合作用の下での金属の破壊を指します。 つまり、金属はその環境の作用の下で破壊されます。 2.2熱交換器のいくつかの一般的なタイプの腐食損傷2.2.1均一腐食巨視的な均一腐食損傷は、媒体にさらされた表面全体またはより広い領域での均一腐食と呼ばれます。 2.2.2接触腐食電位の異なる2つの金属または合金が互いに接触し、電解液に浸されると、それらの間に電流が流れます。 正の電位を持つ金属の腐食速度は減少し、負の電位を持つ金属の腐食速度は増加します。 2.2.3選択的腐食腐食により合金中の元素が優先的に媒体に侵入する現象を選択的腐食と呼びます。 2.2.4孔食深さの大きい金属表面の個々の小さな点に集中する孔食は、孔食、または小穴腐食、孔食と呼ばれます。 2.2.5隙間腐食金属表面の隙間や覆われた部分に深刻な隙間腐食が発生します。 2.2.6エロージョンエロージョンエロージョンコロージョンは、媒体と金属表面の間の相対的な動きにより、腐食プロセスを加速する一種の腐食です。 2.2.7粒界腐食粒界腐食は、金属または合金の粒界および粒界付近の領域を優先的に腐食する一種の腐食であり、粒自体は比較的腐食が少ない。 2.2.8応力腐食割れ（SCC）と腐食疲労SCCは、特定の金属-媒体システムにおける腐食と引張応力の複合作用によって引き起こされる材料破壊です。 2.2.9水素による損傷電解液中の金属は、腐食、酸洗い、陰極防食、または電気めっきにより、水素の浸透によって損傷を引き起こす可能性があります。 3.金属腐食に対する冷却媒体の影響業界で最も使用されている冷却媒体は、さまざまな天然水です。 金属の腐食に影響を与える多くの要因があります。 主な要因といくつかの一般的に使用される金属への影響：3.1溶存酸素水中の溶存酸素は、陰極プロセスに関与する酸化剤であるため、一般に腐食を促進します。 水中の酸素濃度が均一でない場合、酸素濃度差電池が形成され、局部腐食を引き起こします。 炭素鋼、低合金鋼、銅合金、および一部のグレードのステンレス鋼では、溶融酸素が水中での腐食挙動に影響を与える最も重要な要因です。 3.2その他の溶存ガスCO2は、水中に酸素がない場合に銅と鋼の腐食を引き起こしますが、アルミニウムの腐食を促進することはありません。 少量のアンモニアは銅合金を腐食しますが、アルミニウムや鋼には影響を与えません。 H2Sは銅と鋼の腐食を促進しますが、アルミニウムには影響を与えません。 SO2は、水のpH値を下げ、金属に対する水の腐食性を高めます。 3.3硬度一般的に、淡水の硬度が上がると、銅、亜鉛、鉛、鋼などの金属の腐食が減少します。 非常に柔らかい水は非常に腐食性があります。 この種の水では、銅、鉛、亜鉛は適していません。 逆に、鉛は軟水での腐食に耐性があり、硬度の高い水中で孔食を引き起こします。 3.4pH値鋼の腐食はpHGG gt; 11の水中では小さく、pH< 7の場合は腐食が増加します。="" 3.5イオンの影響塩化物イオンは、ステンレス鋼などの不動態化された金属の表面を損傷し、孔食またはsccを引き起こす可能性があります。="" 3.6淡水中のスケールcaco3スケールの影響。="" caco3スケール層は熱伝達には適していませんが、腐食を防ぐのに役立ちます。="" 4.熱伝達プロセスが腐食に及ぼす影響金属の腐食挙動は、熱伝達がある場合とない場合で異なります。="" 一般的に言えば、熱伝達は、特に沸騰、気化、または過熱の条件下で、金属の腐食を強めます。="" 異なる媒体、または異なる金属では、熱伝達の効果は異なります。="">