上記の 4 つの水処理方法は、長期的な開発傾向から、方法 1 は徐々に色褪せていくもので、方法 2 と方法 3 が提唱されるべきです。方法 2 と方法 3 では、高品質の防食剤とスケール防止剤を選択することが重要です。 3つの基準に従って。
2. 選択した酸素除去方法
運転中の加熱加熱水システムは主に酸素腐食ではなく、主にCO2腐食とスケール下の腐食であり、CO2は原水のアルカリ性（HCO3-）の熱分解から生じます。 冬季の原水中の溶存酸素量は約11mg/L程度しかなく、主に循環水ポンプの負圧側からの吸引や風を流す（負圧を形成する）際の水道系漏れなどから循環水中の溶存酸素が発生します。吸引力。 この2か所の空気取り入れ口から循環水につながる酸素は、補給水中の溶存酸素の数十倍、数百倍以上です。 固形防食スケール防止剤の使用は、一般に脱酸されず、次の 3 つの機能があるため、効果的な腐食防止になります。 1 つは、スケールと錆の除去によるもので、電気化学的腐食の陰極を除去するのと同じであり、したがって、腐食を防止します。電気化学的腐食。 2つ目は、数種類のYuk皮膜剤を含み、鉄の表面に黒い光沢のある保護皮膜の層を生成し、酸素と二酸化炭素の腐食をブロックします。 3 つ目は、アルカリ剤であり、水を急速に改善することができます。 3 つ目は、アルカリ剤であり、水の pH 値を急速に上昇させることができます。 pH 値が 10 以上の場合、鉄は不動態化ゾーンにあり、腐食は最小限になります。 防食剤とスケール防止剤は、実際にセントラルヒーティングシステムのための簡単で効果的な水処理方法であることが証明されています。
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水質処理および防食監視技術とその指示
1、システムは走行と停止に完全自動制御を採用しています。 システムは自動および手動制御モードで設計されており、さまざまな条件に応じて切り替えることができます。 システムには完璧な保護装置と監視装置が装備されており、制御システムはコンピュータープログラムによって制御され、正および負の洗浄および再生機能を実現し、全自動制御とリアルタイムの状態表示を実現し、遠隔制御機能が含まれています。
2、システム内の配管とバルブ部品：パイプラインはUPVCで作られ、パイプ継手は同じ材料とブランドで作られる必要があり、バルブはパイプラインの材料で作られ、バルブの材料は国の飲料基準を満たしている必要があります。水衛生基準。
3、軟水システムの投与バレルタンクは、液面制御システムによって少なくとも1週間の投与量を保存できます。
4、各処理段階の出口設置圧力計のシステム。
5、制御室のセットアップ制御キャビネットに加えて、システムのすべての機器は、オンサイトの制御キャビネット、簡単なメンテナンス、および緊急処置をセットアップする必要があります。
6、ボイラー室軟水システムは、安全で継続的な運転を確保するためにスタンバイ設計を使用する必要があります。
7、バルブの設置位置は高すぎてはならず、メンテナンスに便利でなければなりません。
8、パイプラインは曲げることはできません。
9、タンク高および低レベルセンサー制御によるポンプの開始および停止レベル制御;
10、動作とフラッシング機能の全自動制御。
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熱交換ステーション用軟水化装置の特長
1.高度な自動化 事前に設定された手順に従って全自動水軟化装置が自動的に完了し、手動操作なしで再生塩を定期的に手動で追加することに加えて、人的資源と物的資源を大幅に節約します。 自動コントローラーまたはコンピューター自動コントローラーにより、水質の変化に応じてシステムの動作を簡単に調整できます。
2. 安定した水質。
3. 高効率、低エネルギー消費、低運転コスト軟水器の全体的な設計が合理的であり、厳格な自動制御の実装により、樹脂の交換能力が塩の消費量に十分に影響を与えることを保証します。装置の使用量、水使用量などの指標が一般的な軟水器と比較して大幅に低くなり、消費電力が大幅に削減されます。
4. 信頼性の高い動作と長寿命。
5. 設置面積が小さい 高度なプロセス設計により、軟水化装置がコンパクトになり、カバー面積が大幅に削減され、建物への投資が節約されます。
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