I: 熱交換器の分類
1、熱交換器の用途による分類
(1) ヒーター: ヒーターは流体を所望の温度まで加熱するために使用され、加熱される流体は加熱プロセス中に相変化を受けません。
(2) 予熱器: 予熱器は、プロセスユニット全体の効率を向上させるために流体を予熱するために使用されます。
(3) 過熱器：飽和蒸気を過熱状態まで加熱するために使用されます。
(4) エバポレーター：エバポレーターは、液体を加熱して蒸発させ、気化させるために使用されます。
(5) リボイラー: リボイラーは、凝縮した液体を再加熱して蒸発させるために使用される特別な装置の蒸留プロセスです。
(6) 冷却器: 冷却器は、流体が必要な温度に達するまで冷却するために使用されます。
(7) 凝縮器: 飽和蒸気を凝縮して潜熱を放出し、凝縮液を液化させるために使用される凝縮器。
2、熱交換器の伝熱面の形状と構造の分類による
(1) 管状熱交換器: 管壁を介した熱伝達は、伝熱管の構造に応じて異なり、カラムチューブ熱交換器、ケーシングタイプ熱交換器、スネークチューブ熱交換器に分けることができます。フィンチューブ熱交換器など数種類の熱交換器。チューブ熱交換器が最も広く使用されています。
（2）プレート熱交換器：プレートを介したプレート熱交換器の熱伝達は、伝熱プレートの構造形態に応じて、平板熱交換器、スパイラルプレート熱交換器、プレートフィン型熱交換器およびホットプレートに分けることができます。熱交換器。
(3) 特殊な形状の熱交換器: このタイプの熱交換器は、特殊な構造の熱交換器を備えたプロセスの特殊な要件に従って設計されています。ロータリー熱交換器、ヒートパイプ熱交換器など。
3、熱交換器に使用される材質による分類
（1）金属材料熱交換器：金属材料熱交換器は金属材料で作られており、一般的に使用される金属材料は炭素鋼、合金鋼、銅および銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金、チタンおよびチタン合金です。金属材料の熱伝導率により、このタイプの熱交換器の熱伝達効率は高く、生産は主に金属材料の熱交換器に使用されます。
（2）非金属材料熱交換器：非金属材料熱交換器は、グラファイト、ガラス、プラスチック、セラミックなどの非金属材料、一般に使用される非金材料で作られています。非金属材料は熱伝導率が小さいため、熱伝達効率が低いため、主に腐食性材料に使用される熱交換器です。
プレート式熱交換器構造と性能特性
1. プレート式熱交換器
平板熱交換器はプレート熱交換器と呼ばれ、その構造は図4-46に示されています。これは、平行に配置された一連の長方形の薄い金属プレートであり、構成の上のブラケットにクランプで固定されたアセンブリです。 2 つの隣接するプレートの端はガスケットで裏打ちされ、プレート間に押し付けられて密閉された流体チャネルが形成され、ガスケットの厚さを使用してチャネルのサイズを調整できます。各プレートの四隅にはそれぞれ丸穴が開いており、そのうちの２つの丸穴はプレート表面の流路と接続されており、他の２つの丸穴はつながっていない。それらの位置は、隣接するプレート上で互い違いに配置され、2 つの流体用の別々のチャネルを形成します。プレートの両面に冷たい流体と熱い流体が交互に流れ、金属プレートを介して熱交換が行われます。
プレートはプレート熱交換器の中心コンポーネントです。流体がプレート表面に均一に流れるようにし、伝熱面積を増やし、流体の乱流を促進するために、プレート表面を凹凸のある波形、波形形状に打ち抜くことがよくあります。一般的に使用される波形形状は数十種類あり、水平波形、ヘリンボーン波形やアーチ型波形など。
プレート熱交換器は、コンパクトな構造、単位体積の装置で広い面積の熱伝達を提供するという利点があります。熱伝達領域を調整するためにプレートの数を増減する必要に応じて、組み立ての柔軟性が向上します。プレートの波紋により流体の複雑さの断面が変化し、摂動効果が高まり、高い熱伝達効率が得られます。分解が簡単で、メンテナンスや掃除が容易です。欠点は処理能力が小さいことです。動作圧力と温度はシーリングガスケット材料の性能制限によって決まるため、高すぎないようにする必要があります。プレート式熱交換器は頻繁な清掃に適しており、作業環境は非常にコンパクトで、使用圧力は2.5MPa以下、温度は-35度〜200度です。
