熱交換器は加熱および冷却システムで広く使用されており、一般的なタイプの熱交換器は主にシェルアンドチューブ、容積式、スパイラル、プレート、ケーシングタイプの熱交換器です。 プレート熱交換器は特殊な波形形状の金属プレート構造により、内部本体の強い乱流により、流体の熱伝達の両面を強化でき、高い熱伝達係数、適応性、コンパクトな構造、洗浄と分解が便利です。柔軟な組み立ての利点。
1プレート熱交換器構造の特徴を簡単に説明します
プレート熱交換器には、主に熱交換器プレート、ガスケット、固定カバー、クランプボルト、その他の主要部品が含まれています。
熱交換器プレートは典型的なメッシュフロープレートのセットであり、互いに柔軟であり、共通プレートはジグザグ、球状、直線状などの波形を持っています。 分離用ガスケットによりプレート間には、それぞれ配管内の2種類の流体（流体A、流体B）が流れ、伝熱プレート間で熱交換を行います。
2プレート熱交換器の動作プロセスの一般的な問題
プレート式熱交換器は高効率で広く使用されていますが、装置の構造上、熱交換器のプレート間の幅が狭く詰まりやすく、プレートの損傷、ガスケットの寿命などの問題が発生し、効率が低下し、安全上のリスクがあります。 プレート熱交換器の使用における一般的な問題には、主に次の点が含まれます。
ガスケットの損傷、経年劣化。 ゴムと他の材料に共通のプレートガスケット。長期間使用すると、定期的に交換する必要があります。そうしないと、ゴムの劣化、シールがしっかりしていない、流体糸の液体現象が発生する可能性があります。
固定カバープレートや締付ボルトなどの部品が緩んでいると液漏れの原因となります。
プレート内のスケーリング。 熱交換器プレート上のスケールは、プレート上の熱伝達が水質に大きな影響を及ぼし、流体中のマグネシウム、カルシウム、炭酸塩などが反応してプレート上のペーストに付着した沈殿物を生成したり、機械的不純物の存在が発生したりします。プレート内にスケールが発生する可能性があります。
プレート破損。 伝熱流体には、プレートやガスケットに砂や錆などの大きな不純物が付着している場合や、システム圧力の急激な変化、流体の腐食や金属プレートシートの疲労亀裂などが原因である可能性があります。熱伝達プレートの破損につながります。
パイプの腐食。 プレート熱交換器には高温および低温の流体が存在することが多く、通常、内部腐食は軽微で、継手の長期使用により、外側のパイプラインに腐食が現れる可能性があり、パイプラインの腐食防止と外側断熱材のメンテナンスを定期的に実行する必要があります。
オペレーターの不適切な操作。 機器の分解ガスケットの取り付け、熱交換器プレートピースの取り付けなど手順を厳密に守らずに行うと、効率の低下につながる可能性があります。
3プレート熱交換器の洗浄・メンテナンス例
3.1 プロジェクトの基本状況
中国科学技術館のプレート熱交換器は合計3台、1階の冷蔵室に設置されており、両側の熱交換器流体：グリコール溶液の輸出入温度は2.5度/11.3度、冷水の輸出入温度は13.3度/4.5度、有効プレート423枚装備。 設備を正常かつ効率的に稼働させるため、日常メンテナンスと定期清掃を組み合わせたメンテナンスシステムを採用しています。 装置の流体側の圧力と温度は毎日定期的に記録されます。
3.2 定期的な清掃
(1) 洗浄手順：洗浄剤の選択→分解→洗浄→乾燥→組立→試運転。
（２）洗浄技術のポイント。
洗浄剤の選択。 適切な洗浄剤を選択してください。洗浄工程で使用する洗浄剤は、ガスケットやステンレス鋼板シートの表面不動態皮膜を損傷したり破壊したりしないもの、塩素酸（塩酸など）洗浄装置は使用しないもの、スケール除去酸洗いは硝酸などを使用するものがあります。の上。
分解。 プレート熱交換器ユニットを分解する前に、プレート熱交換器の内部流体温度が 40 度以下に下がっている間に、システムの圧力解放を完了する必要があります。 プレート熱交換器のプレートピースを分解するときは、対角ボルトを元の位置に保持し、残りのボルトを取り外してください。固定圧縮プレートと可動圧縮プレートとプレート束が分離されていない場合、装置は分解されます。 プレートは、取り外し後にきちんと配置され、ラベルが付けられるため、後の組み立てが容易になります。
クリーニング。 プレートは高圧洗浄機や柔らかいブラシなどで洗い流すことができます。砂などの硬い摩擦剤は使用しないでください。 プレートを洗浄液に約 12 時間浸して、表面の厚いスケールを除去します。 浸漬後は水で洗い流してください。 使用済みの洗浄廃液は所定の場所まで運んで処分してください。
乾燥中。 プレートが完全に乾燥するまで放置した後、ガスケットを取り付け、その後にのみ組み立てを実行できます。
組み立て。 組み立て前に、ガスケットがしっかりと取り付けられているか、プレートが清掃されているか、プレートに損傷がないことを確認してください。 プレートのラベルに従って組み立ててプレスし、逆組み立てを防止します。
試運転。 始動前に漏れがないか確認してください。 初期起動時に少量の漏れがあっても、正常に運転すると漏れは止まります。
3.3 材質の交換
液漏れなどの故障を防ぐためには、ガスケットなどの消耗部品は定期的に全数交換し、プレートやボルトなどの磨耗・腐食部品は現場の状況に応じて部分的に交換する必要があります。
3.4 絶縁および防食のメンテナンス
プレート熱交換器のパイプと機器は、熱損失を減らし、外表面の結露を防ぐために、外部断熱層で覆う必要があります。 断熱層、防食層、保護層の日常の定期検査、金属ベースとフレームの防食検査と錆の除去後の機器の解体、B1グレードのゴム断熱綿を使用した断熱と保冷、保護層は使用できます。厚さ1.2mmのアルミ圧延板です。
4 結論
熱交換器設備の安全性と効率の運転における流体水質の低下などの問題を回避するために、中国科学技術館のプレート熱交換器の流体の両側には処理された軟水、25％のグリコール溶液が使用されています。グリコールと 75% の蒸留水が含まれていますが、熱交換器プレートの実際の分解とメンテナンスでは、少量のスケール、スラッジ、機械的不純物、その他の破片が依然として見つかり、個々のプレートは砂の目、外側に現れます。機器のフレーム金属部分の腐食。 装置外枠の金属部分の腐食。
プレート熱交換器を正しく動作させるための操作手順に従って、一般的な機器の故障、定期的な清掃、ガスケットの交換およびメンテナンスが必要であることを理解してください。
