プレート熱交換器は長時間の作業により、感染プレートの表面にさまざまな程度の汚れや堆積物が生成され、それによって流れ抵抗が増加し、熱伝達性能が低下します。これは主に圧力計の圧力差と冷気の輸出入に現れます。メディア出口の温度が低下するため、点検して清掃する必要があります。
具体的な手順は次のとおりです。
1. プレート式熱交換器の搬入出バルブをすべて閉じ、熱交換器内の流体を遮断します。
2. 床式プレート熱交換器の場合、システムから分解できます。その後、独自に用意したロードおよびアンロードを延長ボルトに交換し、クランプボルトを均等に緩め、装置を分解して洗浄します。
3. フレームタイプのプレート熱交換器の場合は、システムから分解できます。クランプボルトを直接均等に緩めて取り外し、可動圧縮プレートをブラケットの一端に移動し、伝熱プレートの上端を次の方向に傾けます。可動圧縮板の上部ガイドバー吊り口から取り外し、伝熱板シートの下端も下部ガイドバーから外し、伝熱板シートを取り外すことができます。
4. 伝熱プレート部分のスクラブには、銅線ブラシまたはファイバーブラシのスクラブのみを使用できます。伝熱プレート部分の損傷を避け、耐食性を低下させるため、鋼線ブラシのスクラブは使用しないでください。スクラブでは、次のことにも注意してください。シールガスケットを傷つける可能性があります。
5. こすった後、伝熱プレートを水で洗い流し、きれいな布または綿ガーゼでシールガスケットをきれいに拭きます。
6. 経年劣化したシールガスケットは交換する必要があります。ガスケットを接着剤で接着する場合、接着方法は次のとおりです。経年劣化したシールガスケットを取り外し、プレートの溝の破片をきれいにします。接着剤は新しいものに固定されます。ガスケットは、再組み立てしてLサイズにクランプした後、24時間まっすぐな硬化を維持するために使用します。
7. プレート熱交換器を長期間使用しない場合は、ボルトを 1.1-1.2L のサイズまで緩め、使用時に要件に従ってクランプしてください。
8. プレート熱交換器が頻繁に動作し、信号穴に媒体の流出が見つかった場合は、再クランプの要件に従って、ボルトが緩んでいるか、または長期の熱交換と伸びが原因であるかを分析する必要がありますが、シーリングガスケットが経年劣化した場合に交換する必要がある場合は、伝熱プレート部分を潰さないように、きつすぎないように注意してください。
