プレート熱交換器のシールガスケットは、さまざまな取り付け方法に応じて 3 つの形式に分けることができます。
(1) 直貼りタイプは、シールガスケットにシール材を塗布した後、伝熱板シートの取付溝に直接接着するタイプです。
(2) 接着ネイルインレイタイプ、つまり、熱交換器プレートシートには組み立て穴があり、シールガスケットの側面に接着ネイルが設計されており、シールガスケットを取り付け溝に挿入した後、接着剤が接着されます。釘は組み立て穴にはめ込まれます。
(3) バックル装着は、上記の 3 通りの方法で、ペースト式シールガスケットは構造が簡単で、加工は容易ですが、取り付けと分解が比較的面倒です。 はめ込み式・バックル式のシールガスケットは構造が複雑で加工は面倒ですが、取り付け・取り外しは比較的簡単です。 製品プロファイルの形状に応じてプレート熱交換器ガスケットは対称形状と非対称形状に分けられます。対称形状は一般にプレートの斜めの流れで使用され、上下のシール面は平らで、対称のレベルに沿って使用できます。プラスとマイナスを取り付けました。 平面の非対称形状、上部シール面は平ら、曲面、面取りなどにすることができ、シールガスケットエッジのデザインにはバックルネイルがあり、バックルネイルはシールガスケットバックル熱交換器プレートシートに取り付けられます。
上記 3 つの方法において、ペースト式ガスケットは構造が単純で加工は容易ですが、取り付けや分解が比較的面倒です。 インレー＆バックルシールガスケットは構造が複雑で加工は面倒ですが、取り付けや分解は比較的簡単です。 製品プロファイルの形状に応じてプレート熱交換器ガスケットは対称形状と非対称形状に分けられます。対称形状は一般にプレートの斜めの流れで使用され、上下のシール面は平らで、対称のレベルに沿って使用できます。プラスとマイナスを取り付けました。 平面の非対称形状の地面、上部シール面は平面、曲面、面取り面などにすることができます。
用途が異なると、プレート熱交換器のガスケットの形状も異なります。ユーザーがより高い熱伝達効率を得たい場合、ガスケットの一般的な使用法は斜め流の形で使用されます。 お金を節約したい場合は、一方の流れの形で使用するなど、さまざまな場面での特定のパフォーマンス形式のプレート熱交換器ガスケットについて詳しく説明します。 プレート熱交換器のプレートは、熱媒体の流れの形態に応じて片側流れと斜め流れに分けられ、それに対応して、プレート熱交換器のシールガスケットも熱媒体の流れの形態に応じて片側流れと斜め流れに分けられます。
プレート熱交換器ガスケットの片側流れとは、コーナー穴の右側から伝熱プレートに流入し、コーナー穴の右側から熱媒体に流入し、同様にコーナー穴の左側から熱媒体に流入することを指します。隅の穴の左側から媒体を移送します。 斜め流れとは、伝熱流体が右隅の穴から流入して左隅の穴から流出する、または左隅の穴から流入した流体が右隅の穴から流出する、斜めの流れパターンを示すことを意味します。 熱伝達効率の観点からは、片流れよりも斜流の方が優れていますが、片流れの方がコストが比較的低いため、熱伝達効率が満たせる場合は片流れの形式が一般的です。 。
