01 |詰まったプレート式熱交換器閉塞した動脈のようなものです-閉塞を解消するとシステム全体のパフォーマンスが向上します
急いで機器を分解する前に、まず重要な質問に答えてみましょう。
プレート式熱交換器はなぜ目詰まりしやすいのでしょうか?
その理由は実は非常に単純です。
比較的大きな流路を持つシェル熱交換器やチューブ熱交換器とは異なり、プレート熱交換器は薄い金属板の間に形成された狭いチャネルに熱を伝達します。
これらのチャネルは通常、2～5mm-人間の体の小さな毛細血管に似た幅です。たとえ少量の詰まりでも、流れが大幅に制限され、システムのパフォーマンスが低下する可能性があります。
水質が理想的より低い場合、錆粒子、スケール、藻類、油スラッジ、繊維、およびその他の不純物が徐々に水路内に蓄積し、堆積物の層を形成する可能性があります。
通路が閉塞されると、圧力損失が急激に増加し、熱伝達効率が低下し、さらに深刻な場合には、内部漏れ、水漏れ、設備警報、さらには生産停止が発生する可能性があります。
簡単に言えば、プレート式熱交換器が目詰まりすると、プラント全体に影響が及ぶ可能性があります。
詰まりが発生した場合は、すぐにポンプの圧力を上げて流れを強制したり、急いでユニットを分解して積極的に洗浄したりしないでください。
正しいアプローチは動脈の詰まりを取り除くのと同じで、正しい方法を使用し、適切な順序に従い、過剰な力を避けます。{0}
ステップ 1 |清掃前に詰まりの場所を特定する
最初のステップは、やみくもに掃除するのではなく、詰まりの原因を特定することです。
症状が異なれば、問題も異なります。
差圧の突然の増加は、通常、大量の堆積物によって流路が狭くなったことを意味します。
熱伝達効率の低下は、プレートの片面または両面にスケールや汚れが付着していることを示している可能性があります。
Frequent alarms or unstable outlet temperatures may suggest that the primary heat transfer area has become partially blocked.
この段階では、次のことを確認することをお勧めします。
入口と出口の差圧の変化
吹出口温度が異常に低下していないか
可能であれば、カバーを開けてプレートに明らかなスケールや堆積した破片がないか目視で検査します。
重要なのはシンプルです。修正措置を講じる前に、詰まりの場所と原因を特定することです。
ステップ 2 |プレートを保護するために適切な洗浄方法を選択してください
洗浄は必要ですが、洗浄とは、強酸を使用したり、長時間浸したり、激しくこすったりすることを意味するものではありません。
間違った方法を使用すると、堆積物が完全に除去されずにプレートが損傷する可能性があります。
詰まりの程度に応じて、次の 3 つの清掃方法が一般的に使用されます。
A. 循環洗浄（推奨）
以下に適しています:スケール、錆の堆積、および一般的な汚れ。
熱交換器を洗浄ポンプと薬液タンクに接続し、低濃度の洗浄液をユニット内に循環させます。{0}2～4時間.
継続的な循環により、プレートへのダメージを最小限に抑えながら、堆積物を徐々に溶解します。
推奨条件:
- 洗浄液温度：40～50度
- 洗浄プロセス全体を通じて pH を監視し、腐食を防ぐためにわずかに酸性だが安定したレベルを維持します。
- 一般的な洗浄剤には、腐食防止剤と併用されるクエン酸、リン酸、または有機酸の混合物が含まれます。
化学洗浄後は、システムをきれいな水と中和溶液で数回徹底的に洗い流して、残った化学物質を除去し、腐食を防ぎます。
B. 分解後の手動洗浄
以下に適しています:大量のスケールや長期間洗浄されていない熱交換器。
熱交換器は分解され、各プレートは個別に取り外され、柔らかいブラシと専用の洗浄剤を使用して手作業で洗浄されます。
この方法は最も徹底的な洗浄を実現しますが、時間がかかり、プレートを損傷するリスクが高まります。{0}}
このため、経験豊富なメンテナンス担当者が行うのが最適です。
掃除中:
- 金属ブラシを使用してプレートをこすらないでください。
- ガスケットの溝を傷つけないように注意してください。
- 再組み立てする前に、すべてのプレートに変形、腐食、亀裂がないか検査してください。
この方法の利点は優れた洗浄効果ですが、欠点は専門的な処理が必要なことです。.
C. 空気-水パルス洗浄
以下に適しています:軽い汚れと運転中の迅速な洗浄。
この方法では、圧縮空気と水のパルスを交互に熱交換器に注入し、柔らかい堆積物を緩めて除去します。
これは、分解のために機器をシャットダウンすることが現実的でない場合に特に役立ちます。
化学洗浄ほど徹底的ではありませんが、軽微な詰まりに対しては迅速かつ便利な解決策を提供します。
ステップ 3 |同じ修理を繰り返すのではなく、将来の詰まりを防止します
洗浄により既存の詰まりは解消されますが、熱交換器の詰まりが繰り返し発生する場合は、根本的な原因が解決されていないことになります。
本当の解決策は、クリーニング後に適切なメンテナンスを実践することから始まります。
03 |プレート熱交換器の再び詰まりを防ぐ方法
1. 濾過装置を設置する
目詰まりを防ぐ最も効果的な方法は、熱交換器に汚染物質が入る前に阻止することです。
Y- ストレーナー、バグ フィルター、または自動セルフクリーニング フィルターを上流に設置すると、浮遊物質、砂、錆粒子、その他の破片がプレート チャネルに到達する前に除去できます。{1}
これは汚れに対する防御の第一線として機能します。
2. 良好な水質を維持する
適切な水処理により、スケールや汚れのリスクが大幅に軽減されます。
推奨される実践方法は次のとおりです。
- 水のpHを次の値に維持します。6.5と8.5.
- 腐食防止剤と殺生剤を定期的に追加してください。
- 循環水を清潔に保ち、生物的汚れを防ぎます。
- 定期的にブローダウンを実行して、蓄積した汚染物質を除去します。
信頼性の高い熱交換器の性能を維持するには、きれいな水が不可欠です。
3. 予防清掃スケジュールを確立する
熱交換器が詰まるまで待ってからメンテナンスのスケジュールを立てないでください。
予防保守計画の方がはるかに効果的です。
一般的な清掃スケジュールは次のとおりです。
- 通常の動作条件:年に1回
- 高{0}}硬度の水または頑丈な用途:{1}}6か月ごと
- 正確な温度制御が必要なプロセス:四半期ごとの検査と年に 1 回の包括的な清掃
クリーニングを応急修理として扱うのではなく、定期的なメンテナンス プログラムの一部として取り入れてください。
適切な濾過、効果的な水処理、定期的なメンテナンスにより、プレート熱交換器はより効率的に動作し、予期せぬ停止が少なくなり、耐用年数が大幅に長くなります。
