プレート熱交換器ゴムガスケットは、プレート熱交換器の重要な部品の1つであり、一種の塑性変形であり、リング製の材料の一定の強度を持っています。 ガスケットの多くは非金属板からの切り出しや指定寸法に合わせて専門工場で製作されており、材質は石綿ゴムシート、石綿シート、ポリエチレンシートなどで、材質は石綿ゴムシート、石綿シート、ポリエチレンシートなどです。 薄い金属板（白鉄、ステンレス鋼）にアスベストやその他の非金属材料を巻き付けたメタルクラッドガスケットもあります。 薄い鋼と石綿のベルトを巻いて作られた一種のツイストガスケットもあります。 通常のゴム製ガスケットは、温度が 120 度未満の場合に適しています。 石綿ゴムガスケットは、水蒸気450度以下、油350度以下、圧力5MPa以下の用途に適しています。 一般的な腐食性媒体の場合は、耐酸性アスベストシートが最も多く使用されます。 高圧機器やパイプラインでは、銅、アルミニウム、10番鋼、ステンレス鋼製のレンズ型またはその他の形状のメタルガスケットが使用されます。 高圧用ガスケットとシール面の接触幅が非常に狭く（線接触）、シール面とガスケットの加工仕上がりが高い。
プレート熱交換器のプレートは熱媒体の流れ形式に応じて片流れと斜め流れの2種類に分けられ、それに対応してプレート熱交換器シールガスケットも熱媒体の流れ形式に応じて片流れと斜め流れの2種類に分けられます。 。 片流れとは、伝熱プレートの角穴の右側から伝熱媒体に流れ込み、最後に角穴の右側から伝熱媒体に流れ込み、角穴の左側から伝熱媒体に流れ込むことを指します。最後はコーナーホールの左側から流れの外へ。 斜め流れとは、伝熱流体が右隅の穴から流入して左隅の穴から流出する、または左隅の穴から流入した流体が右隅の穴から流出する、斜めの流れを示すことを指します。 熱伝達効率の観点からは、片流れよりも斜流の方が優れていますが、片流れの方がコストが比較的低いため、熱伝達効率が満たせる場合は片流れの形式が一般的です。 。
プレート熱交換器シールガスケットは、熱交換器プレートシートへの取り付け方法に応じて3つの形式に分けることができます。
(1) 直貼りタイプ。シールガスケットにシール剤を塗布した後、取付溝内の熱交換器プレートに直接貼り付けます。
(2) ネイルインレイタイプ、つまり、熱交換器プレートシートには組み立て穴があり、ネイルのデザインの側面にシールガスケットがあり、シールガスケットを取り付け溝に挿入し、ネイルが嵌め込まれます。組み立て穴。
(3) バックリングタイプ、つまり、バックルネイルのデザインの側面にシールガスケットがあり、バックルネイルで熱交換器プレートシートに取り付けられたガスケットバックルをシールします。 上記 3 つの方法のうち、ペースト式シールガスケットは構造がシンプルで加工が最も容易ですが、取り付けや分解が比較的面倒です。 インレー式やバックル式のシールガスケットは構造が複雑で加工が面倒ですが、取り付けや分解は比較的簡単です。 プレート熱交換器シールガスケットは、製品プロファイルの形状に応じて対称形状と非対称形状に分けられます。対称形状は一般にプレートの斜めの流れで使用され、上下のシール面は平らで、対称のレベルに沿って使用できます。プラスとマイナスを取り付けることができます。 地面の非対称形状は平面であり、上部シール面は平面、曲面、面取り面などにすることができます。
