プレート熱交換器を使用すると、このような溶解現象が発生しますが、一般的な状況では爆発はしませんが、プレート熱交換器からの漏れが生産や生命に危険を及ぼす可能性もあります。
プレート熱交換器は、高い熱伝達効率、材料の流れの抵抗損失が小さく、コンパクトな構造、高感度の温度制御、操作の柔軟性、取り付けと取り外しの容易さ、長寿命などの最も先進的な熱交換器であることは誰もが知っています。高効率・省エネの熱伝達装置。 冶金、鉱業、石油、化学工業、電力、医薬品、食品、化学繊維、繊維、製紙、船舶、セントラルヒーティングなどの分野で広く使用されています。 プレート熱交換器の種類はますます増え、技術的性能はますます向上しており、応用範囲はますます拡大しています。 プレート式熱交換器のゴム製シールガスケットは非常に重要であると同時に、要求の厳しい部品でもあります。 ガスケットは媒体が外部環境に漏れないように密閉するだけでなく、熱交換媒体間の混合を防ぎます。 ガスケットが溶けて弾力がなくなると、熱交換器が正常に動作しなくなる可能性があります。
用語
ゴムの溶解・膨潤
未加硫ゴムは、同様の溶解度パラメーターを持つ溶媒に溶解できます。 加硫ゴムの場合、化学架橋によりゴム高分子が三次元網目構造に結合しているため、溶媒中では溶媒を吸収して徐々に膨張し、平衡値（最大膨潤）に達することしかできません。 この現象をゴムの「膨れ」といいます。 膨潤後の体積はゴムの体積の数倍にもなります。 これには機械的強度の低下が伴います。 加硫ゴムの最大膨潤は、その架橋密度に関係します。 溶媒の吸収において、加硫ゴムの架橋ネットワークも膨潤し、溶媒の拡散浸透圧力と弾性収縮力の架橋ネットワークが等しいとき、つまり弾性収縮力のネットワークから溶媒が押し出されます。膨らみの平衡。 ゴムに浸される液体の深さは接触時間の平方根の関数であるため、特別なインピーダンス能力を持たない接触液体上のゴムや、ゴム製品自体がある程度の体積を持っていても、耐用年数にも一定の影響を及ぼします。 実際、プレート熱交換器のゴム製シールガスケットの溶解は、風船がオレンジの皮に出会うようなものです。
プレート熱交換器のゴムパッキンガス膨張の原因
1、媒体の原因媒体の使用条件は同じ温度ではなく、同じ濃度値ではなく、同じ媒体ではないため、異なる材質のゴムガスケットを使用する必要があります。たとえば、高温サーマルオイルは酸を使用する必要があり、アルカリNBRゴムストリップ、水からEPDMゴムストリップまで使用できますが、高温サーマルオイルでEPDMゴムストリップを使用する必要がある場合、ゴムストリップの膨張は避けられないため、さまざまな特性の媒体に基づいて適切なガスケット材料を選択する必要があります。 したがって、媒体のさまざまな特性に基づいて、適切なガスケット材料を選択する必要があります。
2、プレート熱交換器の熱伝達温度が一般に高く（特に蒸気交換）、熱伝達効率が高いため、スケール調整が非常に簡単です。 同時に、プレート熱交換器の内部循環開口部が小さいため、スケーリング後、内部チャネルの断面積が小さくなったり、さらには閉塞したりするため、プレート熱交換器の熱伝達効率が低下し、通常の生産と装置の安全性に影響を及ぼします。 プレート熱交換器の効率的な熱伝達と正常な生産を確保するには、プレート熱交換器を定期的に化学的に洗浄し、汚れを除去する必要があります。 多くの洗浄剤添加剤には汚れ化学物質の溶解性ポリエーテルアミンPEAが含まれており、非常に強い清浄度と溶解性を持ち、ゴム製シールガスケットの膨潤現象を引き起こしやすいです。 ゴム製ガスケットに悪影響を及ぼさないクリーナーを選択することを忘れないでください。
親切なアドバイス
ゴム製ガスケットはベンゼン、ケトン、エーテルなどの有機溶剤に使用されるため、膨潤、重量、軟化、粘着現象が発生しやすく、シール不良の原因となります。 通常、膨潤度が30％を超えると使用できません。
ゴム製ガスケットは一度膨潤すると、元の物理的および化学的特性、特に物理的特性を比較的失います。 ゴムの構造が変化（老化）し、物性が失われることを指します。 溶剤環境から離れるのを待っていると、膨潤が回復できず、ゴム製ガスケットが無効になり、再利用できません。
