製鉄所では、製鉄設備の冷却に水を使用し、温度が上昇した後の設備を冷却するために冷却水を使用する必要があり、また、加熱後の水を冷却して再利用するプレート熱交換器の使用が必要です。 水には多くの不純物が含まれているため、長期間運転すると不純物がプレートに堆積し、プレート流路の閉塞スケールが発生し、プレート熱交換器の熱伝達効率に重大な影響を与えるため、ワークを定期的に洗浄する必要があります。
従来、このタイプの熱交換器の洗浄では、プレートの表層の汚れを除去するという目的を達成するために人間がブラッシングするための柔らかいブラシを使用するよりも、この洗浄方法は洗浄効率が低いだけでなく、洗浄行き止まりが存在しやすく、硬くて厚い汚れの層は掃除が簡単ではありません。 化学洗浄剤を使用して洗浄すると、大量の化学洗浄剤を消費する必要があり、洗浄効率が高くなります。 洗浄は二次洗浄が必要であり、水の消費量が多い。 洗浄廃水は二次処理する必要があり、そうでないと環境汚染の原因となります。
高圧洗浄機は、動力装置を介してプランジャーポンプを高圧にし、高圧水を生成し、対象機械の表面を洗浄します。 汚れを取り除き、洗い流すことで、物体の表面をきれいにするという目的を達成できます。 高圧洗浄は高圧の水柱を使用して汚れを洗浄するため、世界で最も科学的で経済的で環境に優しい洗浄方法の 1 つとしても認識されています。
プレート熱交換器の洗浄に高圧洗浄機を使用すると、高圧水の噴射により大きな打撃力が得られ、熱交換器表面の汚れを素早く取り除き、頑固な汚れも除去でき、従来の洗浄ブラシと比較して洗浄効率が向上します。より高い; 実際に洗浄媒体として水を使用するため、化学洗浄剤を増やす必要がなく、二次フラッシングも不要で、エネルギーの節約、水の無駄の削減、環境汚染の特性がありません。
操作用の高圧洗浄機。さまざまな汚れに応じて適切な圧力を選択する必要があります。設定された作動圧力が低すぎる場合、洗浄効果は良好ではありません。圧力が高い場合は、機器に不必要な損傷を引き起こします。そのため、圧力を設定するときは特に注意してください。一般的な使用圧力は 50-70Mpa です。 最初のテスト前の清掃で、実際の操作を実行する前に作業経験を積んでください。
